打印此页 发布时间:2014年 07月17日 11:33:53
胶粘剂是通过粘合作用把被粘物结合在一起的物质,是用在二个面之间的。密封胶粘剂是起阻隔作用的胶粘剂,简称密封胶。密封胶要具有粘接性、密封性和环境适应性。
密封的目的是防止泄漏和与外界环境隔离,使被密封件(简称密封件)在各种环境条件下短期或长期使用,避免事故,保障安全,提高生产效率。使用密封胶密封的密封件这里叫做密封产品。
进行密封,首先要了解密封件结构,如材质,密封空间大小、长短;要知道密封件使用环境,密封环境千差万别,各有不同;然后根据密封结构和密封环境选择密封胶,密封胶的性能由分子结构决定,密封胶是密封成功的首要的决定性因素;密封涉及到2个或多个密封面,对密封面要进行合适的表面处理,保证界面粘接强度,界面强度低容易造成泄漏。密封工艺是密封具体的实施步骤。密封各个环节是一个统一整体,相互联系,要综合考虑。
密封件密封路径越长越容易密封。密封件空间越小越容易密封。二个贴合面,宏观是紧配合的,微观存在缝隙,容易密封。密封件可能由多种材料构成,对于难粘材料,如聚四氟乙烯,聚乙烯等,要考虑合适的表面处理方法,表面处理不好,粘接强度不高,容易造成界面泄漏。
热应力随固化温度的升高而升高,高温固化,界面粘接强度被内应力抵消了很多。室温固化可以降低热应力。有的密封胶室温固化不完全或者不固化,密封性能达不到最佳,又要提高固化温度,固化温度要合适。
密封胶和被密封材料之间线膨胀系数越接近越好,密封胶一般都是有机材料,比金属材料膨胀系数大约一个数量级。加填料调节膨胀系数,但填料加多了又影响密封胶的流动性和使用性能。有时被密封材料是多种,密封结构也不规则,调节膨胀系数使其一致就很困难。加不加填料视情况而定。
从密封结构来看,密封胶的弹性模量越小越好,也就是韧性越好,密封产品热应力越小;从粘接强度来看,密封胶弹性模量、硬度和粘接强度是成正比的,也就是弹性模量、硬度越大,粘接强度越高,密封胶弹性模量太小了会影响粘接强度,如耐压密封,粘接强度低了会造成界面泄漏。一种密封胶弹性模量和粘接强度数值要么都减小要么都增大,不可能使一个增大而另外一个减小,这就需要在弹性模量和粘接强度之间找出平衡点。
密封胶即使室温固化仍有收缩应力问题。固化时由液体变为固体,分子间距离变短,产生收缩应力。密封胶粘度越低收缩应力越大。不同种类的密封胶室温固化收缩应力也是不同的。密封胶太稠,流动性不好,难以进入被密封材料的缝隙中,对表面也难润湿。在不影响密封工艺的条件下,密封胶可以稠些。
密封胶含有溶剂,会产生蒸发应力,还会产生泄漏通道。
密封件的端部和密封胶中的空隙周围容易产生应力集中。空气的介电常数远小于密封胶,在高压交变条件下,会产生不均匀电场,引起界面局部放电,使密封胶老化分解,引起绝缘破坏。所以,对于高压电器的密封,密封胶不能有泡。
降低内应力的办法是(1)根据用途选择合适种类的密封胶。(2)密封胶尽可能室温固化,降低; (3)选用模量低弹性良好的密封胶,减小E; (4)除尽溶剂;(5)添加填料,使密封胶和被密封材料的热膨胀系数接近,E接近。(6)在不影响使用性能条件下,密封胶可以稠些。
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