打印此页 发布时间：2014年 07月17日 11:33:53
胶粘剂是通过粘合作用把被粘物结合在一起的物质，是用在二个面之间的。密封胶粘剂是起阻隔作用的胶粘剂，简称密封胶。密封胶要具有粘接性、密封性和环境适应性。
密封的目的是防止泄漏和与外界环境隔离，使被密封件(简称密封件)在各种环境条件下短期或长期使用，避免事故，保障安全，提高生产效率。使用密封胶密封的密封件这里叫做密封产品。
进行密封，首先要了解密封件结构，如材质，密封空间大小、长短;要知道密封件使用环境，密封环境千差万别，各有不同;然后根据密封结构和密封环境选择密封胶，密封胶的性能由分子结构决定，密封胶是密封成功的首要的决定性因素;密封涉及到2个或多个密封面，对密封面要进行合适的表面处理，保证界面粘接强度，界面强度低容易造成泄漏。密封工艺是密封具体的实施步骤。密封各个环节是一个统一整体，相互联系，要综合考虑。
密封件密封路径越长越容易密封。密封件空间越小越容易密封。二个贴合面，宏观是紧配合的，微观存在缝隙，容易密封。密封件可能由多种材料构成，对于难粘材料，如聚四氟乙烯，聚乙烯等，要考虑合适的表面处理方法，表面处理不好，粘接强度不高，容易造成界面泄漏。
热应力随固化温度的升高而升高，高温固化，界面粘接强度被内应力抵消了很多。室温固化可以降低热应力。有的密封胶室温固化不完全或者不固化，密封性能达不到最佳，又要提高固化温度，固化温度要合适。
密封胶和被密封材料之间线膨胀系数越接近越好，密封胶一般都是有机材料，比金属材料膨胀系数大约一个数量级。加填料调节膨胀系数，但填料加多了又影响密封胶的流动性和使用性能。有时被密封材料是多种，密封结构也不规则，调节膨胀系数使其一致就很困难。加不加填料视情况而定。
从密封结构来看，密封胶的弹性模量越小越好，也就是韧性越好，密封产品热应力越小;从粘接强度来看，密封胶弹性模量、硬度和粘接强度是成正比的，也就是弹性模量、硬度越大，粘接强度越高，密封胶弹性模量太小了会影响粘接强度，如耐压密封，粘接强度低了会造成界面泄漏。一种密封胶弹性模量和粘接强度数值要么都减小要么都增大，不可能使一个增大而另外一个减小，这就需要在弹性模量和粘接强度之间找出平衡点。
密封胶即使室温固化仍有收缩应力问题。固化时由液体变为固体，分子间距离变短，产生收缩应力。密封胶粘度越低收缩应力越大。不同种类的密封胶室温固化收缩应力也是不同的。密封胶太稠，流动性不好，难以进入被密封材料的缝隙中，对表面也难润湿。在不影响密封工艺的条件下，密封胶可以稠些。
密封胶含有溶剂，会产生蒸发应力，还会产生泄漏通道。
密封件的端部和密封胶中的空隙周围容易产生应力集中。空气的介电常数远小于密封胶，在高压交变条件下，会产生不均匀电场，引起界面局部放电，使密封胶老化分解，引起绝缘破坏。所以，对于高压电器的密封，密封胶不能有泡。
降低内应力的办法是(1)根据用途选择合适种类的密封胶。(2)密封胶尽可能室温固化，降低; (3)选用模量低弹性良好的密封胶，减小E; (4)除尽溶剂;(5)添加填料，使密封胶和被密封材料的热膨胀系数接近，E接近。(6)在不影响使用性能条件下，密封胶可以稠些。
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